Norėdami įsitikinti, kad klinikų riešutai yra tinkamai sujungti, turite atlikti specifinius kokybės patikrinimus. Greitas vaizdinis vaizdas gali pasakyti, ar veržlė sėdima dešinėje - pavyzdžiui, jei ji yra praplaunama, ar sėdi kvadratinė.
Svarbūs testai apima matavimą, kiek jėgos reikia norint išstumti ar ištraukti veržlę, kad įsitikintumėte, jog klinika yra pakankamai stipri. Sukimo momento bandymai Patikrinkite, ar sriegiai yra geros formos ir nenukreips. Išpjaustant mėginį, kad būtų galima pažiūrėti į skerspjūvį, galite pamatyti, ar medžiaga visiškai užpildė klinikų griovelius.
Žiūrėdami spaudos tonažą diegdami, galite kontroliuoti procesą realiu laiku. Nuolaidos, pritvirtintos prie krintančių veržlių kokybės, nuoseklios nuoseklios, priklauso nuo to, ar medžiagos, turinčios kontroliuojamas savybes, tikslius įrankius ir tinkamus spaudos parametrus.
Pirmadienis | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
D1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
DC MAX | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
Montuojančių skylių skersmuo min. |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
Makštutinių skylių skersmuo maksimalus |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
DK Min | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
DK MAX | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
H Maks | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
H koderis | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
K Maks | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
K min | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
Montavimo plokštės storis min. |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Įdiegus plūstėjimo tvirtinimo veržlę, jai nereikia daug specialaus priežiūros. Didžioji dalis priežiūros patenka į varžtą, kuris įsuka į jį: įsitikinkite, kad sudedant jį ar ištraukite tinkamą jėgos kiekį, ar ją atskirkite. Jei jie sako, naudokite tinkamus tepalus ar anti-Seize daiktus, tačiau laikykitės atokiau nuo bet ko, kas gali sukelti streso koroziją, ypač naudojant nerūdijantį plieną.
Nenaudokite per daug jėgos, arba galite nuimti sriegius. Pats tvirtinimo riešutas yra gana kietas, nes jis yra mechaniškai užfiksuotas vietoje ir dažnai gydomas, kad būtų atsparios rūdims. Jei jis sugadinamas, paprastai turite jį išgręžti ir įdėti naują į kitą vietą.
Medžiagos papildinių kniedžių veržlių pasirinkimas yra įvairus. Jų pagrindinės medžiagos paprastai yra įvairių rūšių plienas, įskaitant anglies plieną, nerūdijantį plieną (pvz., Paprastą 304 nerūdijantį plieną arba 316 nerūdijantį plieną) ir kt.; Remiantis konkrečiais scenarijais, žalvaris ar aliuminis taip pat naudojami kaip gamybos medžiagos. Norėdami dar labiau pagerinti atsparumą rūdims, plieninės kniedės riešutai paprastai yra apdorojami paviršiniuose. Įprasti dangos procesai apima galvanizaciją, siekiant sustiprinti jų atsparumą korozijai sudėtingoje aplinkoje.