Šaltai kalti posto įtempimo pleištai

Medžiaga

Šaltai kaltinių įtempimo pleištų medžiagų pasirinkimas tiesiogiai veikia galutinį jo veikimą, ypač balansą tarp paviršiaus atsparumo dilimui ir šerdies kietumo.

Įprastos medžiagų sistemos:

(1) 20CrMnTi (pageidautina)

Kaip mažai anglies turintis legiruotasis plienas, tai yra tinkamiausia medžiaga gaminant didelio stiprumo iš anksto įtemptus pleištus. Pagrindinis jo pranašumas yra gebėjimas pasiekti ypač aukštą paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, naudojant anglies ir azoto anglies ir azoto bendro karbonizavimo procesus, kartu išlaikant gerą kietumą šaltai kaltinių įtempimo pleištų viduje.

(2) 40Cr / 45# plienas

Šios dvi medžiagos išlaiko pusiausvyrą tarp našumo ir kainos ir yra tinkamos scenarijams, kuriems taikomi nedideli stiprumo reikalavimai.

(3) Kitos medžiagos

Amerikietiškoje standartinėje sistemoje taip pat naudojamos tokios medžiagos kaip AISI C12L14, C11L17, 40Cr ir C45.

Amatų reikalavimai

Šaltasis kalimas yra pagrindinis šalto kaltinio įtempimo pleištų gamybos procesas, kuris gali ne tik užtikrinti aukštą tikslumą, bet ir žymiai padidinti gamybos efektyvumą bei medžiagų panaudojimą.

【1】 Pagrindinis gamybos procesas

(1) Šaltasis štampavimas / Šaltasis ekstruzija: Pagrindinis procesas apima šalto apdirbimo mašiną arba presą, kad išspausti ir suformuoti metalo ruošinį kambario temperatūroje.

(2) Formavimo procesas: Gamybos procesas paprastai apima tokius veiksmus kaip „medžiagos pjaustymas → plokščio perforavimo formavimas → kelių padėčių šalto štampavimo formavimas“ ir gali pagaminti pagrindinę šalto kaltinio įtempimo pleištų formą vienu ar keliais etapais.

(3) Proceso pranašumas: šaltojo kalimo procese medžiagų panaudojimo lygis yra ypač aukštas, paprastai pasiekiantis daugiau nei 85%, o pažangios technologijos gali pasiekti net iki 99%.

【2】 Raktų apdorojimo tikslumas:

(1) Paviršiaus šiurkštumas: pagrindinių sutampančių paviršių, tokių kaip inkaro plokštės kūgio skylės, paviršiaus šiurkštumas yra labai didelis. Paprastai kūgio skylių Ra vertė yra 0,8, o kitų dalių – 3,2, kad būtų užtikrintas savaiminio užsifiksavimo veikimas.

(2) Matmenų tolerancija: inkaro plokštės skersmens nuokrypis turi būti ± 0,5 mm, o kūgio kampo paklaida turi būti ± 0,3 °.

DUK

(1) Ar šaltai kaltinių įtempimo pleištų medžiaga atitinka atsparumo žemoje temperatūroje (pvz., -40 °C) reikalavimus?

A: Taip. Mūsų medžiaga išlaikė -40°C žemos temperatūros smūgio bandymą, kai smūgio energija ≥ 27J (pagal GB/T 229 standartą).

(2) Kokie šaltojo kalimo pranašumai, palyginti su tradiciniu karštuoju kalimu ar apdirbimu?

A: Šaltasis kalimas (šaltasis kalimas / šaltas ekstruzija) formuojamas kambario temperatūroje ir turi tris pagrindinius pranašumus:

①Didelis medžiagų panaudojimo lygis

② Didelis matmenų tikslumas

③ Gera paviršiaus kokybė

(3) Koks paviršiaus apdorojimas naudojamas?

Standartinis paviršiaus apdorojimas yra fosfatavimas + alyvos padengimas (bazinis antikorozinis).

Didelės korozijos aplinkoje galima pasirinkti tokias parinktis kaip Dacromet arba cinko-nikelio lydinio danga.