Tiesus kaištisyra nuo 1 mm iki 50 mm skersmens ir iki 300 mm ilgio. Jie naudojami visur nuo mažų mechaninių sistemų iki didelių pramoninių mašinų. Tolerancijos, pvz., ISO h6 arba h7, užtikrina, kad jos tiksliai tilptų į išgręžtas (išgręžtas iki tikslaus dydžio) skyles. Galimi ir metriniai, ir imperiniai standartai, atitinkantys gamybos poreikius visame pasaulyje. Jei jums reikia pasirinktinio dydžio, jie gali pridėti nuožulnų arba užapvalintų kraštų, kad nesugadintumėte juos montuodami. Įmonės paprastai pateikia išsamius techninius brėžinius ir CAD modelius, kad būtų lengviau įtraukti šiuos kaiščius į esamus projektus.
Jei noritiesus kaištisKad tarnautų ilgiau, galite apdoroti paviršius, pvz., cinkuoti, juoduoju oksidu arba elektropoliruoti. Cinkavimas iš esmės sustabdo rūdis, tinka lauko daiktams. Juodasis oksidas padaro juos atsparesnius kasdieniniam nusidėvėjimui ir padeda dalims sklandžiau slysti. Ligoninėse ar virtuvėse, kur svarbu švara, geriausiai tinka elektropoliruoti nerūdijančio plieno kaiščiai, nes jie nesulaiko nešvarumų. Labai sunkiose situacijose, pvz., automobilių varikliuose, jie netgi naudoja specialias dangas, tokias kaip DLC (kaip ypač tvirtus anglies sluoksnius), kad išgyventų nuolatinį trintį ir karštį. Šios procedūros tik padeda smeigtukams geriau išsilaikyti, kai jie kasdien sumušami.
Kl .: Kaip užtikrinti atsparumą korozijaitiesus kaištisatšiaurioje aplinkoje?
A: Galite pasirinkti nerūdijančio plieno cilindrinius kaiščius arba paprašyti paviršiaus apdorojimo, pvz., pasyvavimo, galvanizavimo ar terminės difuzijos dangos. Šie procesai padeda kaiščiams geriau atsispirti rūdims ir cheminėms medžiagoms. Jei naudojate jas jūros zonose arba vietose, kur daug drėgmės, 316 nerūdijančio plieno arba cinko-nikelio dangos yra geras pasirinkimas. Būtinai patikrinkite jų druskos purškimo bandymo rezultatus (pvz., 500 ir daugiau valandų), kad sužinotumėte, kiek laiko jie išsilaikys korozinėmis sąlygomis.