M10 kvadratinių suvirintų veržlių kokybės kontrolės esmė yra užtikrinti, kad pačios veržlės fizinės savybės atitiktų standartus ir kad ji gali sudaryti tvirtą ir patikimą suvirinimo jungtį su metalo lakštu.
【1】 Laikykitės standarto
Pirmasis kokybės kontrolės žingsnis yra atitinkamų standartų laikymasis. M10 kvadratinė suvirinta veržlė daugiausia atitinka DIN 928 standartą ir vidaus automobilių pramonės standartą QC/T 863-2011.
【2】 Žaliavų kokybės kontrolė
(1) Cheminės sudėties analizė: Suvirinimo efektyvumo raktas yra anglies kiekis, kuris turi būti kontroliuojamas iki 0,25%. Dažniausiai naudojama medžiaga yra mažai anglies turintis plienas.
(2) Paviršiaus kokybės patikrinimas: patikrinkite, ar žaliavų paviršiuje nėra įtrūkimų, raukšlių ar kitų defektų, kad būtų užtikrintas sklandus vėlesnio šaltojo apdorojimo procesas.
【3】 Gamybos proceso kokybės kontrolė
(1) Šaltasis apvado formavimas: būtina užtikrinti, kad pagrindiniai matmenys, pvz., priešingų M10 veržlės pusių plotis ir aukštis, atitiktų brėžinių ir DIN 928 standarto reikalavimus. Visų pirma turi būti užtikrintas keturių suvirinimo iškyšų, esančių apačioje, aukščio, formos ir paskirstymo padėties nuoseklumas.
(2) Sriegimo apdorojimas: 100 % kiekvienos M10 kvadratinės suvirintos veržlės sriegių patikrinimas atliekamas naudojant matavimo blokus, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų 6H tikslumo klasės reikalavimus.
(3) Terminis apdorojimas: kad atitiktų didelio stiprumo, pvz., 8 arba 10, reikalavimus, turi būti atlikti gesinimo ir grūdinimo procesai, kad veržlės pasiektų norimą stiprumą.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominalus skersmuo | Pikis | Pagrindinis matmuo | Tolerancija | Pagrindinis matmuo | Tolerancija | Pagrindinis matmuo | Tolerancija | Pagrindinis matmuo (apytikslis) | Pagrindinis matmuo | Tolerancija | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】 Galutinis gaminio patikrinimas
(1) Išvaizdos ir dydžio patikrinimas: Vizualinės apžiūros arba automatinio vaizdo tikrinimo metu pašalinami sugedę gaminiai su paviršiaus įtrūkimais, įbrėžimais, rūdimis ir pan. Raktų matmenys tikrinami naudojant tokius įrankius kaip suportai ir mikrometrai, siekiant užtikrinti, kad jie neviršytų tolerancijos diapazono.
(2) Mechaninio veikimo bandymas: M10 kvadratinė suvirinta veržlė turi atlaikyti garantuotą standarte nurodytą apkrovą, kad sriegis neatsijungtų ar nenutrūktų.
(3) Kietumo testas: kietumas matuojamas naudojant Rockwell arba Vickers kietumo testerį.
(4) Paviršiaus apdorojimo patikrinimas: atliekant paviršiaus apdorojimą, pvz., cinkavimą ir Dacromet, reikia išbandyti dangos storį ir reguliariai atlikti druskos purškimo bandymus.